工業(yè)廢氣處理催化燃燒過(guò)程中的注意事項(xiàng)

 

廢氣處理催化燃燒工藝有哪些注意事項(xiàng)？廢氣處理催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在低溫下(一般在250 ~ 300°C左右，不同組分有機(jī)物的催化燃燒溫度不同)無(wú)焰燃燒。其原理是廢氣通過(guò)催化劑時(shí)，***先吸附在催化劑表面，然后在一定溫度下催化燃燒，達(dá)到凈化的目的。

 

熱量回收方式:在能耗可接受的情況下，對(duì)于小風(fēng)量一般采用簡(jiǎn)單管直接換熱回收熱量；對(duì)于超出可接受范圍的能耗，***風(fēng)量一般需要再生催化燃燒，可以提高熱回收效率。安全性:有機(jī)廢氣一般易燃易爆。雖然高濃度可以回收有機(jī)燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理過(guò)程中必須將其濃度控制在爆炸極限以內(nèi)。一般需要設(shè)置防爆板、可燃?xì)怏w探測(cè)器、緊急疏散閥、稀釋閥、防火閥等。能耗:催化燃燒需要在一定溫度下進(jìn)行，低溫氣體必須加熱。風(fēng)量越***，能耗越***，運(yùn)行成本越高。因此，在選擇這種工藝時(shí)，應(yīng)在保證效率的前提下盡可能減少排氣量，既能提高廢氣濃度和廢氣單位熱值，又能減少風(fēng)量，降低能耗。同時(shí)，應(yīng)該考慮熱量來(lái)回收廢氣中的熱量。設(shè)備啟動(dòng)預(yù)熱:設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)備預(yù)熱應(yīng)是動(dòng)態(tài)預(yù)熱，而不是靜態(tài)預(yù)熱；初始預(yù)熱階段使用的氣體一般為空氣，不是廢氣，只有系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后才能切換為廢氣。

 

介紹了上述廢氣處理催化燃燒過(guò)程中的注意事項(xiàng)。目前有機(jī)廢氣處理中常用的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜幔紵?lèi)型有直接催化燃燒(CO)和再生催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于空氣體積小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機(jī)物，廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷和鹵素，會(huì)使催化劑中毒。